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石英砂具有五大优点：大家知道吗？
1、刮不花
石英砂其石英含量高达94%,石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿藏,其表面硬度可高达莫氏硬度7.5,远大于厨房中所运用的刀铲等利器,不会被其刮伤.
2、污不染
石英砂是在真空条件下制造的心口如一,细密无孔的复合资料,其石英表面对厨房的酸碱等有极好的抗腐蚀才干,平常运用的液体物质不会浸透其内部,长时间置于表面的液体只须用清水或洁而亮
等清洁剂用抹布擦除即可,必要时可用刀片刮去表面的停留物.
3、用不旧
石英砂光泽亮丽的表面是通过30多道杂乱的抛光处置工艺,不会被刀铲刮伤,不会为液体物质浸透,不会发黄和变色等难题,平常的清洁只须用清水冲刷即可,简单易行.即便通过长时间的运用,其表
面也同新装台面相同的亮丽,无需保护和保护.
4、燃不着
天然的石英结晶是典型的耐火资料,其熔点高达1300度以上,94%天然石英制成的石英石彻底阻燃,不会因接触高温而致使焚烧,也具有人造石等台面无法比拟的耐高温特性.
5、无毒无辐射
石英石的表面润滑,平坦也无华痕停留,细密无孔的资料布局使得细菌无处藏身,资料制造通过了美国NSF认证,可与食物直接接触,彻底无毒!
长流程生产工艺用水需求
炼铁、炼钢、连铸、冷轧等单元如炉体、氧、结晶器等关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统(system)以及锅炉、蓄热器等的 补充用水一般采用脱盐水、软化水及纯水。
烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等单元一般设备的 间接冷却循环水系统补充水一般采用工业新水。各主工艺单元浊循环水系统由净循环强制排污水补水，水量不够的 采用工业新水。
烧结的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪等一般采用回用水，反渗透系统的 浓水也可采用。烧结一次混合和二次混合的 用水量一般为每小时十几到几十立方米；高炉炉渣
粒化如采用冲渣方式，其吨渣耗水量约为8～12 m3，如采用泡渣方式，其吨渣耗水量约为1.0～1.5 m3；转炉炼钢渣量较大，一般采用浅热泼渣盘工艺，耗水量约为吨渣1.2 m3[1]。
从用水需求量来看，由于存在一次混合和二次混合用水以及渣处理等工艺用户，回用水量较大，与工业新水用量接近，甚至大于工业新水用量，其次是脱盐水、软化水及纯水。
3。石英砂为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。3短流程生产工艺用水需求
短流程工艺用水需求总的 来说与长流程类似，但是没有炼铁、烧结单元，因此也没有烧结的 一次混合、二次混合和炼铁的 炉渣粒化等回用水用户，另外电炉炉渣处理也与转炉炉渣处理工艺不同，回
用水需求量远小于长流程生产工艺。
从用水需求量来看，工业新水量是 ，其次是脱盐水、软化水及纯水，而回用水用水量的 需求更少。
4.工业污水回用方式探讨
4.1长流程生产工艺污水回用
对于长流程生产工艺的 钢铁企业，鉴于回用水需求量较大，建议将部分工业污水制成脱盐水、软化水或纯水用于生产，将反渗透浓水和其他由工业污水制成的 回用水回用至烧结(把粉状物料转变为致
密体的过程)的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪。
4.2短流程生产工艺污水回用
对于短流程生产工艺的 钢铁企业，工业污水排放量和回用水量之间不平衡的 矛盾比较突出。首先是回用水用户少，回用水需求量也少；而工业污水经过常规处理制成的 回用水含盐量高，无法用于循
环水系统做补充水，回用水无法有效地消耗；另外，在制取脱盐水、软化水及纯水过产生含盐量更高的 反渗透浓水。
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石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用广泛、量大的净水材料。
石英砂滤料特点：
无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-2005）标准。
石英砂滤料用途：
石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、 磨料等工业。可汽运，火车运输。
石英砂常用规格：
常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m
石英砂包装及储存：
50kg/袋、1000kg/袋，编织袋或吨袋，石英砂滤料不宜与其它有毒有害物品个污染物品一起堆放。
石英砂是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗、筛选等工序加工而成，是水处理行业中使用量大、广泛的净水材料。
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